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  隔膜壓濾機(jī)主要用于固液分離。與其他固液分離設(shè)備相比，經(jīng)隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾的泥餅具有較高的固含量和優(yōu)異的分離效果。 固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)濾料，固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上，形成濾泥餅。 濾液部分滲入濾布，成為無(wú)固體的澄清溶液。

通常，在工業(yè)過(guò)濾過(guò)程中，隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。 大大降低了濾餅的水分含量，實(shí)現(xiàn)了濾餅的減少。 與普通的膜壓濾機(jī)的濾板相比，該膜濾板的過(guò)濾表面可以使膜前后移動(dòng)。 當(dāng)將壓榨介質(zhì)輸送到薄膜的背面時(shí)，這些可移動(dòng)的薄膜會(huì)朝著過(guò)濾室的方向隆起，從而使過(guò)濾室中的濾餅均勻地壓在整個(gè)過(guò)濾表面上，也就是說(shuō)過(guò)濾過(guò)程結(jié)束后，再次擠壓濾餅。

隔膜壓濾機(jī)減少了能源消耗并縮短了過(guò)濾周期。 對(duì)于隔膜壓濾機(jī)的濾板和濾板框架，要實(shí)現(xiàn)更高的濾餅固體含量，須完全填充濾腔。 隨著過(guò)濾過(guò)程的繼續(xù)，濾餅的厚度逐漸增加，并且耐脫水性呈指數(shù)增加，導(dǎo)致處理能力急劇下降。 一般而言，對(duì)于膜壓濾機(jī)，在過(guò)濾的前半部分中，處理能力超過(guò)總處理能力的70％，而在后半個(gè)周期中，處理能力并不經(jīng)濟(jì)。 膜式壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中直接擠壓，達(dá)到節(jié)能的目的，還節(jié)省了循環(huán)后半段的過(guò)濾時(shí)間，大大提高了壓濾機(jī)的利用率。

延長(zhǎng)隔膜壓濾機(jī)的使用壽命。 隨著過(guò)濾壓力的增加，在每個(gè)過(guò)濾循環(huán)結(jié)束時(shí)產(chǎn)生壓差的風(fēng)險(xiǎn)也迅速增加。 膜技術(shù)提倡低壓過(guò)濾和高壓加壓，這大大避免了壓差。壓差是濾板損壞的主要原因。

盡管隔膜壓濾機(jī)的軸承是壓濾機(jī)上的一個(gè)很小的配件，但它將在壓濾機(jī)上起很大的作用。 在膜壓濾機(jī)的日常工作中，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，從而對(duì)膜壓濾機(jī)的軸承造成非常不利的影響。

   因此，須注意維護(hù)隔膜壓濾機(jī)軸承，特別是以下三點(diǎn)：

   1.如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)的軸承損壞，應(yīng)及時(shí)更換。 安裝新軸承時(shí)，需要非常嚴(yán)格的規(guī)格。

   2.避免對(duì)軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，避免產(chǎn)生疤痕，壓痕和斷裂。

   3.在使用隔膜壓濾機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)定期注意軸承的防銹處理，并且不允許積水過(guò)多。 清潔軸承座的外圍，涂上潤(rùn)滑劑并進(jìn)行保養(yǎng)。

   盡管隔膜壓濾機(jī)的軸承只占很小的一部分，但其維護(hù)和修理卻并非易事。 希望您可以在實(shí)際操作中應(yīng)用以上注意事項(xiàng)，以保護(hù)過(guò)濾器過(guò)濾器軸承。