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一、選煤行業發展需求

隨著我國選煤技術的飛速發展，選煤廠廠型越來越大、分選效率不斷提高、細粒級煤炭量增加、煤質變差以及煤泥增多等問題也隨之而來，選煤廠想要發展智能選煤技術，提高煤炭的綜合利用率，實現煤泥水零排放，就對脫水工段的把關設備——壓濾機，提出了更高的要求。

二、選煤常用過濾設備

2005年后，要求商品煤水分小于9%，而現有浮選精煤、尾煤再選精煤脫水工藝一般采用普通廂式隔膜壓濾機或罐式加壓過濾機，脫水后水分普遍為17-24%，精煤壓濾后水分高不僅會增加運輸及倉儲成本，還會增加后續煤炭的直接利用成本，采用長杰選煤專用智能穿流高效壓濾機，相比傳統過濾設備，水分普遍降低5-10個百分點，熱值提升500-1100大卡，噸運行成本低于3元。

（一）普通廂式隔膜壓濾機

優點：結構簡單、價格低廉；

缺點：1、濾餅水分高，卸料困難，需要大量人工輔助；2、自動化程度低，產能低；3、跑冒滴漏嚴重，現場環境惡劣；4、濾布壽命短，備品備件成本高。

（二）罐式加壓過濾機

優點：自動化程度高，連續運行；

缺點：1、設備結構復雜，開車率不足40%；2、高耗能，占全廠電耗指標的20%左右。 

2、運行快速化

（三）長杰智能穿流高效壓濾機

1、完整濾餅空氣進料穿流壓榨，三段過濾，精煤含水率最低可達12-14%；

2、噸運行成本低于3元，精煤增值效益顯著；

3、三重濾布再生技術，濾布壽命至少延長50%；

4、智能壓濾系統，提高智慧壓濾水平，助力智慧選廠建設。

三、選煤專用長杰智能穿流高效壓濾機技術迭代

1、三段完整有效過濾，精煤含水率12-14%。

2、三重濾布再生技術，濾布壽命至少延長50%。

3、智能壓濾系統，助力智慧選廠建設。

（1）實現壓濾機機組自動補料、結束進料、排隊卸料等聯動控制。

（2）四探頭視頻監控記錄裝置及接口，助力選廠設備的集中監控。

（3）實現給料/壓榨/風干壓力、時間的智能化調整及產能自動記錄

（4）保證每個過濾循環均一的濾餅水分。

4、多手段，自動快速卸料。

（1）大型設備標配多油缸快速壓緊及拉開技術，提升整機作業效率；

（2）多塊濾板同步振打卸料技術，大幅提升卸料效率及質量。

5、能耗低，相比仿制者，至少節約20%，運行成本低。

相比仿制者，長杰同等過濾面積的設備，在空壓機和儲氣罐選型配置功率及容量方面，至少節約20%，大幅降低業主風干投入及運行成本。

6、專利濾布，增強密封性，避免噴漿。

采用專利的橡膠硫化成型濾布,實現了如下優勢：（1）顯著增強了設備的密封性；（2）延長濾布使用壽命；（3）減少了壓縮空氣消耗量，降低了運行成本；（4）減少了毛細滲漏，降低了噴漿風險。

7、持續澄清技術，保證過濾品質均一。

（1）技術先進性遠超單純的總管濁度判斷，實現了獨立濾腔濾布破損的即時診斷、濾室關停。

（2）大幅提升了濾液的澄清度，避免長時間污染，保證了濾液的均一品質。

8、暗流設備，濾布破損快速診斷技術。

采用專利的濾板外接U型管路，實現了暗流設備濾布破損的快捷診斷，降低了工人的勞動強度。

9、安全防爆，防拱板爆板技術

采用光幕格柵技術，對壓濾機濾板拱板變形增加了一套安全保護裝置，防止設備損壞及人員傷害。

10、噴漿停止技術，噴漿預警及一鍵停止

采用光電傳感等技術，既對可能的噴漿發出預警，又能對已發生的噴漿進行即時停止。

11、安全監控技術

長杰壓濾機操作柜上增加了一臺帶4探頭、屏幕達15寸的監控系統，可以讓操作人員清晰地看到壓濾機的兩側、主要輔助設備的狀況，保證設備的運行安全。

四、部分選煤行業經典案例